Specyfikacjami marmuru kamień na podłogi

Marmurowe podłogi kamień nie jest najnowszy trend w podłogi. Używamy go od dawna. Marmur jest bardzo trwały i jego lśniącej pozostaje na długo. Czyszczenie marmurowe podłogi jest tak łatwe, jak b c d.

Specyfikacja kamień marmur

Kulki są skał metamorficznych. Ten rodzaj skały nadaje się do polerowania do zwiększenia jej połysk. Marmur kamień jest twardy, dźwięku, gęste i jednorodnej struktury krystalicznej tekstury. Jest jednolita w kolorze, wolne od plam, pęknięcia, próchnicy i warunki atmosferyczne. Kamienie są w kilku kolorach. Marmuru kamienie są dostępne w różnych kamieniołom/skały i są znane nazwy kamieniołomu rock takich jak marmur Makrana, Dungri marmur, marmur Rajnager, Abu białego marmuru itp.

Marble flooring

Marmurowe podłogi z granic... niesamowite

Specyfikacja marmurowe podłogi kamienne

Marmurowe podłogi kamień składa się z 20 mm do 25 mm grubości płyty marmurowe określone powyżej 20 mm grubości, podstawy grubego piasku zaprawy cementowej 1:3 i przegubowe z białym cementem miesza się z barwnika, aby dopasować odcień kamienia. Kamienie/płyty marmurowe podłogi lub dado są cięte według wielkości i kształtów rysunku lub do witryny wymiar pokoju i żądany wzór. Wszystkie kąty i krawędzie płyty marmurowe są prawdziwe i kwadratowych i są wolne od wióry. Powierzchnia jest true i zwykły.

White Marble Flooring andlt;

Surowiec dla marmurowe podłogi

Marmur kamień
Gruby piasek
Zwykłego cementu
Cement biały
Pigment
Materiał do polerowania

Marble flooring

RAW marmurowe płyty przed podłogi

(Ten obraz jest dostarczana przez andquot; Ahmedandquot;)

Surowiec w górnej warstwy i warstwa bazowa

Piasek
Blast Cegła
Cementu

Ilość cementu i innych materiałów wystarczające na jeden metr kwadratowy podłogi

Base Coat:-

S. nr	Materiały	Ilość
1.	Drobny piasek	0.15 CUM
2.	Blast Cegła	0,10 CUM
3.	Cementu	0,18 torby

Górnej warstwie:-

S.No.	Materiał	Ilość
1.	Marmur kamień	1.15 M²
2.	Cementu	0,25 torby
3.	Cementy specjalne	0,02 torba
4.	Gruby piasek	0,015 CUM

Instalacja marmurowe podłogi kamienne

Przygotowanie bazy sub: podkład składający się z cementu betonu 1:8:16, 1:5:10 lub 1:4:8 należy określić na ubity ziemi pod marmurowymi podłogami.
Układanie z płyty kamienne marmurowe
Podstawowej betonu lub płyty RCC, w którym określone są marmurowe płyty kamienne powinny być dokładnie oczyszczone.
Średnia grubość zaprawy pod kamień marmur pościel powinna być grubość 20 mm i proporcje zaprawy cementowej powinna wynosić 1:3
Piasek używany w moździerzu powinny być gruby piasek.
Grubość pościel należy nie mniej niż 12 mm w dowolnym miejscu
Górnej powierzchni zaprawy (pościel) powinny być wyrównane prawidłowo przez dodanie świeżej zaprawy w zagłębieniach, jeśli w ogóle.
Zaprawa jest dozwolone do utwardzenia i cementem rozkłada się w wysokości 4,4 kg na m kw.
Marmur kamień jest betonowa należy następnie delikatnie w pozycji i poklepał z zalesionych mallet, aż jest prawidłowo osobowy i wyrównane z sąsiedniego stropu.
Należy zachować ostrożność, aby dopasować ziarna z płyty.
Wszystkie kamienne płyty należy układać w sam sposób.
Po leżące na każdej płyty nadwyżki cementu na powierzchni płyty powinny być czyszczone.

Powierzchni podłogi zgodnie z powinny być wiernym stoków.
Krawędzie płyt utorowała już są wypełnione cementu białego z lub bez domieszki, aby dopasować odcień kamienne płyty

Utwardzanie posadzek marmuru kamień

Podłogi kamienne marmur należy wyleczyć okres co najmniej siedmiu dni.

Polerowanie i wykańczanie

Szlifowania może odbywać się ręcznie lub mechanicznie.
Szlifowanie ręczne powinno odbywać się po dwóch dniach układanie podłogi marmurowej
Maszyny szlifierskie należy rozpocząć 3-4 dni po zniesieniu marmurowe podłogi kamienne

Najpierw szlifowanie

Szlifowanie powinno być wykonywane przez maszyny z ziarno 60 nr.
Wodę należy obficie podczas szlifowania.
Po szlifowaniu powierzchni powinny być dokładnie myte usunąć wszystkie błoto szlifowania.
Zaprawy, cementu i pigmentu w samej kombinacji i część stosuje się do powierzchni.
Należy pozostawić do wyschnięcia i następnie wyleczony przez cztery dni.

Szlifowanym czołem

Drugi mielenie odbywa się z maszyny wyposażone w bloki drobne ziarno No120. Powierzchni ponownie przepłukuje czysto i jest naprawiony, jeśli jest to wymagane.

Marble floor grinding

Nowożytnych Szlifierka marmurowe podłogi.

(Ten obraz jest dostarczana przez andquot; Ahmedandquot;)

Szlifowanie

Szlifowanie z maszyny wyposażone w najwyższej klasy ziarna bloki nr 320 powinno odbywać się dzień po drugim szlifowania.
Szlifowania należy zrobić, aby uzyskać powierzchni, równomierne, gładkie, bez żadnych otworów.
Ostrożność podczas szlifowanie ciał obcych, cząsteczki piasku itp nie rysuje powierzchni.
Po szlifowanie, czy przez maszyny lub ręcznie, powierzchnię należy umyć czyste.
Kwas szczawiowy proszek powinien być odkurzone nad powierzchnię w wysokości 33 gm na metr kwadratowy.
Woda jest następnie pokropił i powierzchni jest wcierać ciężko z filcu lub pad wełniane szmaty.
Następnego dnia podłogi należy przetrzeć wilgotną szmatą i do sucha miękką ściereczką i być gotowym, czysto.
Podłogi powinny następnie pokryte olejem wolna trociny, który jest usuwany po zakończeniu wszystkich prac budowlanych, takich jak malarstwo, odnowione, prace elektryczne, wodno-kanalizacyjnych, Prace stolarskie itp.
Po zajmujące obszar podłogi należy dokładnie przemyć roztworu rozcieńczonego kwasu szczawiowego, suszone i potarty czyste odpady bawełniane.
W przypadku, gdy powierzchnia polerowana woskiem jest pożądane, wosk jest stosowana oszczędnie z miękką szmatką na czystej i suchej powierzchni.
Powierzchnię należy wcierać dokładnie z czystej bawełny odpadów lub Polerka z filcu lub juty bobs torba.
Wszelkie nadwyżki wosk powinien być wytarł i tarcie jest kontynuowane aż do podłogi przestaje być lepkie.

Polerowania granitu:

Bloku żwiru używanego w polerowania granitu ma oznaczenie numer 1 do 6.
Początkowy cięcia i szlifowania fugi do gładkiej i równej powierzchni odbywa się z maszyny wyposażone w ziarnistość bloku numer 1 i 2.
Późniejsze szlifowanie numer bloku końcowego oraz końcowego ziarna 3 do 6 jest do polerowania i osiągnięcia o pięknym połysku na marmurze.
To jest po przez polerowanie z cyny tlenek proszek. Polerowanie wosku nie jest konieczne w polerowania granitu.

Marble floor polishing

Polerowanie - ostateczny szlif na marmurowej posadzce i...

(Ten obraz jest dostarczana przez andquot; Ahmedandquot;)

Środki ostrożności

Możesz zacząć układanie kamiennej płycie po pościel został wystarczająco wyrównane i lekko zbita.
Należy zachować ostrożność że podłoga nie jest pozostawiony śliskie.
Schludny cementu należy stosować na stawy.
Upewnij się, że każdy kamiennej płycie kładzie się idealnie w poziomie i jest na podsłuchu z drewnianym młotka do wyrównania z sąsiednich kamiennej płycie.
Stawów powinny być w linii prostej i nie więcej niż 1 mm szerokości.
Wypełnienie spoin z cementu pigmentu wklej pasujących kolorów po jednym dniu.
Co najmniej siedem dni leczenia zaleca się po kamiennych są ustalone jako niewystarczające utwardzania prowadzi do kamienne płyty, EOU z zaprawy.

Marble floor-polished